Современный уровень индустрии ставит перед производителями грузоподъемных средств все более сложные задачи. Решение их требует использования материалов улучшенного качества с повышенными прочностными характеристиками. Так, в современном производстве цепных грузоподъемных средств цепи и комплектующие из стали 8-ого класса прочности практически вытеснили аналогичные изделия из углеродистой и низколегированной стали.
На смену им уже пришел следующий – 10 класс прочности, обеспечивающий еще более высокие допустимые рабочие нагрузки, при тех же геометрических размерах и весе самого грузоподъемного изделия.
В следующей таблице приведены прочностные характеристики и геометрические данные для некоторых размеров данных цепей.
|
Калибр цепи |
Диаметр прутка |
Максимальная |
Нагрузка |
Разрушающая |
Внутренняя |
Внутренняя |
|
8 |
8,0 |
2600 |
51,0 |
102,0 |
26,4 |
10,92 – 12,70 |
|
10 |
10,0 |
4000 |
79,0 |
158,0 |
32,0 |
13,00 – 15,20 |
|
13 |
13,0 |
6800 |
134,00 |
268,00 |
41,6 |
17,48 – 19,50 |
10 класс прочности по международной системе имеет обозначение G100 (Grade 100). Этот показатель является безразмерным, физический смысл которого определяется как удельное разрывное усилие на единицу поперечного сечения изделия при линейной нагрузке, приложенной перпендикулярно сечению. Класс прочности рассчитывается по формуле:
G = 0,1 * MBF (Н) / 0,5 * π d2 (мм)
Например, для цепи калибром 10 (d = 10мм) находим в таблице, что разрушающая нагрузка (MBF) в Ньютонах равна 158 * 103,
тогда: G = 0,1 * 158 * 103 / 0,5 * 3,14 * 102 = 100
Производители гарантируют, что цепь проходит 100% контроль нагрузкой испытаний.
